Otimizando a fabricação de componentes de borracha personalizados

Por Mike Santora | 6 de janeiro de 2023

Neste artigo, forneceremos a você uma melhor compreensão dos principais elementos do projeto e fabricação de componentes de borracha — desde a seleção e projeto de materiais até a prototipagem e a tecnologia de moldes de produção.

Otimizar o desenvolvimento de seu selo de borracha personalizado pode ser um desafio. Contar com especialistas do setor e considerar possíveis métodos de fabricação e volumes de produção permitirá que você navegue no processo de inovação. Os especialistas em fabricação de selos de borracha personalizados oferecem uma grande compreensão de como os volumes de produção, métodos, materiais e design se inter-relacionam e impactam os custos, bem como afetam o desempenho e o tempo de lançamento no mercado. Eles também contribuem com diversos conjuntos de habilidades.

Um conjunto de habilidades poderoso é a capacidade de prototipar com eficiência componentes de elastômero personalizados com intenção de produção. A prototipagem é vantajosa, pois permite testar a peça ativa antes de comprometer um orçamento e recursos significativos para qualquer aspecto do projeto do componente, dando a você a oportunidade de ajustar e considerar os possíveis resultados da produção. Ao trazer o design, os materiais e os métodos do protótipo o mais próximo possível do equivalente de produção, você obterá resultados precisos de desempenho do componente e produção da mais alta qualidade.

Aproveite a experiência de engenharia com antecedência Quanto mais cedo você envolver o fabricante de borracha personalizada no processo de desenvolvimento do produto, melhor. Contar com especialistas em fabricação de elastômeros pode ajudá-lo a evitar problemas de design e desempenho, ao mesmo tempo em que atinge restrições orçamentárias.

Seu componente de borracha é a peça final do quebra-cabeça do design do produto e deve se adequar ao seu produto - não há espaço para desvios. Deixar de reconhecer a importância do design do componente de borracha pode afetar negativamente seus custos e o desempenho do produto.

Resumindo, quanto mais cedo você conversar com seu especialista em fabricação de componentes de borracha sobre seu projeto e objetivos, mais facilmente chegará ao melhor processo e solução de material.

Introdução: perguntas a fazer a si mesmo • Qual será a função do componente? • Em que ambiente funcionará? • O componente precisa ser multifuncional? • Quanto tempo deve funcionar corretamente? • Quais características o componente deve exibir?

Quando se trata de fabricar componentes de elastômero personalizados, existem três técnicas de moldagem comuns:

Moldagem por injeção A moldagem por injeção injeta material de elastômero aquecido no molde sob alta pressão. O composto flui da câmara de aquecimento para uma série de canais e sprues, que direcionam a borracha para a ferramenta em vários pontos. Alguns materiais são mais adequados para moldagem por injeção do que outros. Elastômeros com taxas de fluxo melhores se moverão pela máquina de forma mais favorável do que materiais altamente viscosos. A moldagem por injeção é ideal para produção de alto volume e pode produzir melhores resultados para componentes com complexidades geométricas geralmente mais baixas. A moldagem por injeção é tipicamente um processo automatizado, tornando os custos do operador nulos.

Moldagem por transferência A moldagem por transferência é mais parecida com a moldagem por injeção. Uma folha de material de borracha é colocada em um pote, localizado acima da placa superior, que possui portas através das quais o composto flui para o molde abaixo. Acima do pote, um êmbolo abaixa e comprime o material e, ao mesmo tempo em que aplica calor e pressão, força o composto a fluir pelas portas da placa superior e preencher toda a cavidade do molde.

Durante esse processo, o composto preenche os contornos do pote e forma uma almofada de elastômero que não preenche o molde. Essa almofada é descartada como lixo, tornando a moldagem por transferência ideal para materiais de baixo custo.

Moldagem por compressão A moldagem por compressão é adequada para produção de baixo volume. Uma pré-forma de composto de borracha é colocada em um lado da cavidade da ferramenta. Uma metade da ferramenta é fechada contra a outra, e calor e pressão são aplicados para permitir que o material flua e preencha a cavidade.